粉末冶金離合式密煉機特點(diǎn)
密煉機分為下落式密煉機、翻轉式密煉機和離合式密煉機,其中粉末冶金離合式密煉機是在前兩者的基礎上發(fā)展而來(lái)的,擁有多年研發(fā)經(jīng)驗的利拿公司,對離合式密煉機重點(diǎn)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售,離合式密煉機是針對:陶瓷、金屬粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研發(fā)出來(lái)的一款機型,可以有效的避免材料的污染、難分散等難題。
粉末冶金離合式密煉機技術(shù)資料
1、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽,不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉效果。防漏粉裝置采用二次拐角設計,能極大地提高防漏粉功能.內置集塵器,方便快捷回收粉塵;
2、自動(dòng)控制溫度系統與時(shí)間控制系統之配合,使其操作精確而簡(jiǎn)單易懂、達到加溫或降溫可依設定工作溫度急速轉換來(lái)確保物料混煉分散效果質(zhì)量與有效工作率;
3、可依據混煉物的需要,可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制 ,操作容易;
4、采用高效率馬達,傳動(dòng)力佳、省電、壽命長(cháng);
5、本機混合槽采用高級特殊鋼制造,表面皆經(jīng)耐磨鋼處理,表面均高端耐磨材料處理,耐磨性特佳,比傳統式的壽命高于1-2倍;旌喜蹫槌閷鲜,攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡(jiǎn)便、環(huán)保;
6、利拿密煉機轉子結構:轉子由長(cháng)棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉子的一個(gè)長(cháng)棱和一個(gè)短棱組成一組棱,兩組棱均勻分布在轉子體上,并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸,長(cháng)棱的起始邊與轉子端頭不相連,矩棱的起始邊與轉子的端頭相連。轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環(huán)冷卻水道。由此轉子在工作時(shí)軸向力達到平衡,產(chǎn)生的熱量少,混煉充分,硫化體系分布加快,填充系數增加,冷卻效果顯著(zhù),因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率;
轉子葉的設計特點(diǎn)作用:從設計結構上實(shí)為行業(yè)上一種理想的橡塑類(lèi)工業(yè)用密煉機轉子
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