什么是開(kāi)煉機？什么是密煉機？開(kāi)煉機和密煉機的區別

什么是開(kāi)煉機？什么是密煉機？開(kāi)煉機和密煉機的區別？

什么是開(kāi)煉機

開(kāi)煉機又稱(chēng)為開(kāi)放式煉膠機。橡膠工廠(chǎng)用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。操作過(guò)程中要不斷的對膠料進(jìn)行打三角包或卷曲等操作。

開(kāi)煉機的主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱(chēng)作前輥，可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調節輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著(zhù)輥筒的轉動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開(kāi)煉機也用于塑料加工等部門(mén)中。

什么是密煉機

密閉式煉膠機簡(jiǎn)稱(chēng)密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機座等部分組成。

密煉機是在開(kāi)煉機的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開(kāi)煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動(dòng)強度；有益于實(shí)現機械與自動(dòng)化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，仍在不斷的發(fā)展和完善。

開(kāi)煉機和密煉機的區別

首先從結構來(lái)看，開(kāi)煉機一般由兩個(gè)相對運轉但轉速不同的對輥產(chǎn)生的剪切力來(lái)進(jìn)行工作，混煉室容積小，混煉效率低。而密煉機是利用內部的設計好的槳葉相對運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生空間的規律性收縮來(lái)產(chǎn)生剪切力，無(wú)需人工操作，節省勞動(dòng)力，其混煉室容積也比開(kāi)煉機大，混煉效率大大提高。

其次從價(jià)格來(lái)看，開(kāi)煉機結構簡(jiǎn)單成本低，而密煉機結構復雜，制造成本密煉機相對會(huì )貴一些，價(jià)格從幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等。

再次從勞動(dòng)強度看，開(kāi)煉機自動(dòng)化程度低，需要專(zhuān)人輔助機器工作，勞動(dòng)強度大，而密煉機機械化程度較高，只需要人工少量操作（如加料和卸料等）機器便可以自行工作，勞動(dòng)強度小，并可配合自動(dòng)化設備實(shí)現自動(dòng)加料和取料。

最后從環(huán)境保護角度看，開(kāi)煉機工作過(guò)程中會(huì )出現粉塵飛揚、物料浪費等現象，污染環(huán)境，危害工人身體健康；而密煉機則很好避免了這個(gè)問(wèn)題，有利于環(huán)保。

除此之外，密煉機相比開(kāi)煉機，還有非常多的優(yōu)勢，在此就不一一贅述了。

密煉機是在開(kāi)煉機的基礎上發(fā)展起來(lái)的一種高強度間隙性的混煉設備。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，仍在不斷的發(fā)展和完善。同時(shí)，可將多項其他技術(shù)應用于密煉機上，如真空密煉機。

真空密煉機就是一種添加了抽真空裝置的密煉設備，專(zhuān)業(yè)為某些在高溫下容易與空氣組成成分發(fā)生化學(xué)反應的物料進(jìn)行混煉，這都是密煉機專(zhuān)業(yè)化發(fā)展的產(chǎn)物。

目前密煉機的價(jià)格相對來(lái)說(shuō)還是比較昂貴，但相信隨著(zhù)密煉機制造技術(shù)的不斷成熟，以及人們對混煉質(zhì)量和效率要求的提高，其價(jià)格會(huì )變得更容易讓人接受，密煉機會(huì )逐步取代老舊的開(kāi)煉機，成為混煉設備的主力軍。