110L密煉機

110L密煉機工作原理

特定的溫度下（根據用料而定，有的需要加熱，有的需要降溫），加入原料，通過(guò)轉子的轉動(dòng)，利用不同的速度與速比對物料造成剪切與壓力，從而打斷物料的分子鏈，達到塑煉溫度的環(huán)境下，使原材料發(fā)生混合，從而達到混煉的目的，讓各種添加劑和母膠能夠充分的混煉，使各成份能夠分布均勻。

110L密煉機的特點(diǎn)

1、 橡膠（塑料）及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便；

2、 混煉室、轉子、上頂栓等部件均采用夾套式結構，可供通入截止如蒸汽、導熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量?jì)?yōu)良穩定；

3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長(cháng)度設計合理，能使物料獲得更好的捏煉效果。其轉子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻，光亮耐磨且耐蝕；

4、從機架后門(mén)（或從側面）加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線(xiàn)，又便于對混煉室、轉子的觀(guān)察及清洗；

5、混煉室上口與機架懸壁結合處，采用弧形板槽迷宮壓封結構，密封灰塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無(wú)潤滑密封結構，耐磨耐用；

6、翻轉機構采用環(huán)面包絡(luò )渦桿副（TOP）傳動(dòng)效率高，承載能力大，并可實(shí)現不停車(chē)卸料，免除了電機頻繁起動(dòng)，大大延長(cháng)其使用壽命；

7、電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護功能；

8、110L密煉機設有分段混煉、塑煉計時(shí)系統，自動(dòng)報警系統，集塵系統，電器控制系統，有效的保證了生產(chǎn)車(chē)間安全，提高了生產(chǎn)效率。

110L密煉機優(yōu)異的特征

1、混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；是開(kāi)煉機的2-3倍；

2、較好的克服粉塵飛揚；

3、減少配合劑的損失；

4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；

5、操作安全便利，減輕勞動(dòng)強度；

6、有益于實(shí)現機械與自動(dòng)化操作等；

7、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉。

110L(升）密煉機技術(shù)參數

混合容量------------------------------110L

驅動(dòng)電機-------------------------------160KW
翻轉電機-------------------------------5.5KW
翻轉角度-------------------------------140°
冷卻方式-------------------------------水冷0.3-0.4Mpa
產(chǎn)量-------------------------------110-130KG(每手料)
機重-------------------------------約14500KG

110L密煉機的服務(wù)承諾

1、提供現場(chǎng)安裝指導；

2、負責供貨設備的現場(chǎng)調試試車(chē)，直至通過(guò)驗收；

3、負責對甲方人員現場(chǎng)操作培訓和維修培訓；

4、機組在正確使用情況下無(wú)償保修一年,并長(cháng)期保證備品備件供應；

5、長(cháng)期提供免費技術(shù)服務(wù)咨詢(xún)；

6、保修期內外,供方接需方設備故障通知后,3小時(shí)內給予明確的解決措施;若需供方人員到位,國內則應在48小時(shí)之內到現場(chǎng)負責維修,珠三角5小時(shí)到位(不含途中乘車(chē)時(shí)間)。