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    碳酸鈣填充母料造粒機

    碳酸鈣填充母粒適用于聚乙烯各種制品的生產(chǎn)包括注塑,管材,吹塑,片材,吸塑,編織袋,彩條布,PE布,塑料網(wǎng),吹膜,流延膜等。

    產(chǎn)品詳情

    產(chǎn)品名稱(chēng)碳酸鈣填充母料造粒機
    品牌利拿
    碳酸鈣填充母料造粒機價(jià)格電話(huà)咨詢(xún)
    咨詢(xún)電話(huà)180 3302 3380

    碳酸鈣填充母料造粒機簡(jiǎn)介

    適用于聚乙烯各種制品的生產(chǎn)包括注塑,管材,吹塑,片材,吸塑,編織袋,彩條布,PE布,塑料網(wǎng),吹膜,流延膜等。


    碳酸鈣填充母料造粒機歐諾工藝流程

    密煉機配單螺桿機組結構形式:

    1、密煉機

    2、提升機

    3、雙腕強制喂料

    4、單螺桿主機

    5、風(fēng)冷熱切機頭

    6、旋風(fēng)分離器

    7、振動(dòng)篩

    8、料倉

    密煉機的團狀料經(jīng)提升機,雙腕喂料機,擠出機,切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動(dòng)化,流水作業(yè)。物料密煉后能強制進(jìn)入單螺桿,螺桿全稱(chēng)分散,無(wú)過(guò)分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,主機電流小,節能環(huán)保。雙腕強制入料,模面熱切等系統將密煉機撹好的原料經(jīng)雙腕擠入造粒機內,后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子。


    利拿碳酸鈣填充母粒造粒機的技術(shù)特點(diǎn):

    1、核心技術(shù)、設計圖紙來(lái)自臺灣,核心部分配件純國外進(jìn)口,工程師定期外派德國與日本學(xué)習先進(jìn)設計理念;

    2、機筒,螺桿,模頭;

    機筒、螺桿均為整體式結構,由優(yōu)質(zhì)氮化鋼(38CrMoA1)制造,表面鍍硬鉻.氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級。

    優(yōu)點(diǎn)A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好;

    優(yōu)點(diǎn)B:機筒、螺桿均設有冷卻裝置,直接接入冷卻系統,冷卻系統中機筒及機各區分別串入電磁閥,在實(shí)測溫度超過(guò)設定值的情況下快速接通電磁閥,停止供水,同時(shí)接能相應加熱電路,使溫度回升至設置值。此工作交替執行,將各段工作溫度控制在較小范圍內〈1~3°C〉,其溫度控制準確、反應快,能在局部過(guò)熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產(chǎn)生色差;

    優(yōu)點(diǎn)C:模頭采用手動(dòng)換網(wǎng)裝置,蜂窩式過(guò)濾板便于清理和快速換網(wǎng)及模頭不易漏料。

    3、具有全機組工藝連鎖,聲光故障報警和快速鎖定故障點(diǎn)等控制功能,所有與物料接觸機組材質(zhì)勻為不銹鋼,細節講究,完善可靠,節能耐用;

    4、溫控系統的精確度來(lái)保障物料對溫度的敏感度;

    5、押出機喂料系統采用加溫器和反轉裝置接合主螺桿反轉裝置來(lái)解決停電或卡料死機及清色的難題;

    6、特別是料筒與模頭采用國外技術(shù)來(lái)保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險;

    7、雙挽強制喂料系統與單螺桿的技術(shù)組合不但滿(mǎn)足了二次連續高混煉的物料高要求,并且解決了傳統式的切塊破碎的耗工耗時(shí),更是提高產(chǎn)能與環(huán)保及自動(dòng)化連續作業(yè)的企業(yè)形象;


    利拿碳酸鈣母粒造粒機服務(wù)承諾:

    1、負責供貨設備的現場(chǎng)調試試車(chē),直至通過(guò)驗收;

    2、機組正確使用保修一年,并長(cháng)期保證備品備件供應;

    3、長(cháng)期提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù);

    4、保修期內外,供方接需方設備故障通知后3小時(shí)內給予明確的解決措施 ,若需供方派員,國內則應在72小時(shí)之內到現場(chǎng)負責維修,珠三角24小時(shí)到位(不含途中乘車(chē)時(shí)間)國外用戶(hù)視簽證或對貿國地區安全情況和外商另作協(xié)確。

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